Составление, обкатки и испытания насосов
Сносы и дефекты крышки насоса устраняют обычными приемами - завврюванням в защитной среде аргона.
Уплотнительную резиновую манжету, изготовленную из вулканизийнои резиновой смеси 14-1 (МРТУ-5-204-65), в случае дефекта заменяют новой. Конечно манжета, обладающий повышенной маслостойкость и температурной стойкостью, при увеличенных давлениях (до 20 МПа) и температуре от - 40 ° до +90 ° С не теряет своих эластичных свойств. При замене уплотнений необходимо особое внимание обращать на чистоту мест их установки.
Втулки комплектующих по ремонтным размерам и попарно по размерных группах так, чтобы в каждой паре они были одной размерной группы и не отличались по высоте более чем на 0,002 мм.
Ведущую и ведомую шестерни подбирают того ремонтного размера, что и втулки одной размерной группы.
Корпус должен иметь ремонтный размер, что соответствует ремонтном размера шестерен и втулок. С скомплектованных деталей насос собирают с учетом направления вращения валика ведущей шестерни (правое или левое вращение). Собранную крышку устанавливают на насос и закрепляют болтами.
Обкатка - одна из основных операций при ремонте насосов, от качества проведения которой зависит их работоспособность и надежность отремонтированного насоса. Режимы обкатки отремонтированных насосов аналогичны режимам обкатки их на заводах-изготовителях и предусмотренные техническими условиями типовой технологии ремонта гидроагрегатов. При этом противодавление (нагрузка) постепенно повышается.
Другие статьи по теме:
- Ремонт генераторов, реле-регуляторов и стартеров- Ремонт гидравлических распределителей
- Ремонт деталей и узлов систем смазки и охлаждения
- Ремонт рам и рессор
- Восстановление втулок шестеренных насосов
Добавить комментарий:
