Анализ причин потери трудоспособности шестеренных насосов

Работоспособность насоса, как системы, определяющие параметры технического состояния ее структурных элементов - деталей. В процессе работы детали насоса подвержены различным видам повреждений таких, как смятие, эрозия, коррозия, кавитация, усталостное выкрашивание, абразивный и гидроабразивная износа.

В результате износа деталей шестеренных насосов типа НШ уменьшается объемный КПД и подача насоса и резко падает давление, развиваемое им. Известно, что величина внутренних потерь рабочей жидкости сопряжения насосов пропорциональна кубу зазора, т.е. при увеличении зазоров в сопряжении насосов в 2 раза внутренние потери рабочей жидкости увеличиваются почти в 8 раз.
Преобладающим видом износом деталей и сопряжений шестеренных насосов является абразивный вид износа. В шестеренных насосов изнашиваются корпуса, втулки, шестерни, крышки и резиновые уплотнения.

Большое количество выполненных исследований позволяет утверждать, что износ деталей является основной причиной снижения функциональных параметров насоса, и его ресурса. С износом деталей связано 67-75% отказов насосов.

В процессе эксплуатации насосов происходит неизбежный износ его деталей, что вызывает искажение первичной макро-и микрогеометрия сопрягаемых, изменение их физико-механических свойств. Крайне отрицательное влияние на работоспособность насоса оказывает неравномерность износа его деталей. Результатом износа является нарушение начальных посадок, наличие перекоса соединяемых деталей, уменьшения расчетной зоны контакта и ускорения износа деталей насоса. Все это способствует нарушению условий герметичного отделения нагнетательной пустые ни от впитывающей, резкому росту внутренних потерь рабочей жидкости, величина которых определяет, технические характеристики насоса, как гидромашины.

Другие статьи по теме:

Добавить комментарий: